活性炭吸附裝置：既是環(huán)保設備又是回收VOC有機廢氣的工藝生產(chǎn)成套設備，根據客戶(hù)車(chē)間或生產(chǎn)裝置排放的有機廢氣(VOC)氣量或VOC有機廢氣中溶劑量設計制造，每套裝置均單獨設計?；钚蕴课礁患疺OC有機廢氣中溶劑，當活性炭吸附溶劑至動(dòng)態(tài)飽和容量后，利用蒸汽加熱活性炭層，使溶劑解吸，經(jīng)冷疑冷卻設備回收液態(tài)溶劑，實(shí)現溶劑再利用，減少溶劑排放，降低客戶(hù)生產(chǎn)成本。本裝置為機電儀成套非標設備，主要設備包括風(fēng)機、VOC有機廢氣處理設備、活性炭吸附裝置（塔或床）、冷凝冷卻器、自動(dòng)閥門(mén)、電器和自控集成系統等，設備規格設計依據為VOC有機廢氣風(fēng)量或溶劑回收通量。 

      催化燃燒爐：在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較。催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機廢氣先通過(guò)熱交換器預熱到200~400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過(guò)催化劑床時(shí)，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是：活性高，特別要低溫活性好，以便在盡可能低的溫度下開(kāi)始反應。燃燒反應是放熱反應，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到 500~1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。

技術(shù)原理 

      有機廢氣先通過(guò)干式過(guò)濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入活性炭吸附床進(jìn)行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，處理后干凈的氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)機、煙囪高空排放。