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注塑成型工藝是指將熔融的原料通過(guò)加壓、注入、冷卻、脫離等操作環(huán)節后，制成一定形狀的半成品件的工藝過(guò)程。在各塑料制品生產(chǎn)企業(yè)中都會(huì )涉及到注塑工藝，因其具有一次性成型、產(chǎn)量大、成本低等優(yōu)勢而在工業(yè)中得到了廣泛應用。但在注塑加熱過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的有機廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類(lèi)有害物質(zhì)等。該廢氣伴有刺激性氣味且略含毒性，對人體健康有較大的危害，因此必須對其進(jìn)行處理。

在工業(yè)生產(chǎn)中，由于廢氣排放的行業(yè)、工況條件各有不同，使得其成分、濃度也各不相同，所以對廢氣處理技術(shù)的選用也是不同的。另外除了要考慮污染物的性質(zhì)、濃度、凈化要求等各項因素外，還要兼顧到其經(jīng)濟性。

對于小風(fēng)量、高濃度且排放穩定的有機廢氣來(lái)說(shuō)，目前較為成熟、的治理技術(shù)是直接燃燒法和催化燃燒法。

因直接燃燒法具有起燃溫度高，對設備材質(zhì)要求也相對較高，所以有一次性投資大，需要添加輔助燃料加熱以用能耗大、運行費用高等弊端，所以在實(shí)際應用中受到了一定限制。

相比之下，催化燃燒法由于溫度降低，允許使用標準材料來(lái)代替昂貴的特殊材料，因此可大大降低一次投資中的設備費用，同時(shí)又因起燃溫度降低，可節約預熱能量，從而減少了運行操作費用，這些都使得催化燃燒法成為目前全球在有機廢氣處理技術(shù)研究領(lǐng)域中備受關(guān)注的一個(gè)方法。

但在注塑行業(yè)里產(chǎn)生的廢氣中除了含有VOCs有機廢氣外，還含有一定的粉塵顆粒物，因此在處理注塑廢氣時(shí)首先要通過(guò)預處理環(huán)節去除大量的粉塵，以有效保護后面的吸附脫附設備和催化燃燒設備。

去除粉塵，經(jīng)過(guò)活性炭吸附脫附后的廢氣再進(jìn)入催化燃燒室后便能得到凈化，由于凈化期間不需外加能量，且設備運行費用低，節能有效，因而受到眾多客戶(hù)青睞。下面我們就來(lái)重點(diǎn)介紹一下催化燃燒法在我司承接的某塑料制品生產(chǎn)廠(chǎng)家的注塑廢氣治理工程中的實(shí)際應用。

催化燃燒法是借助催化劑在較低起燃溫度(200～400℃)條件下，實(shí)現對有機物特別是回收價(jià)值不大的有機廢氣進(jìn)行無(wú)焰燃燒，分解為二氧化碳和水蒸汽，并放出大量熱能，用化學(xué)式表示如下：

由此有機廢氣得以?xún)艋?。又因催化燃燒設備具有能耗少，操作簡(jiǎn)便、安全、凈化效率高等特點(diǎn)，所以在有機廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線(xiàn)和涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣。

但選用催化燃燒工藝特別要強調的是：為防止有機廢氣在催化劑床層上燃燒時(shí)的火焰蔓延，應在有機廢氣進(jìn)入凈化裝置前安裝阻火器。目前較多采用干式阻火器，阻火材料通常為玻璃球、礫石、多孔金屬板、金屬絲網(wǎng)等。

具體到近期我司交付使用的這套注塑機廢氣處理系統——活性炭吸附脫附+催化燃燒設備，我們綜合考慮了在實(shí)際運用過(guò)程中的各項因素，使系統無(wú)論是在技術(shù)合理性、先進(jìn)性和可靠性上，還是在經(jīng)濟適用性方面都具備相對優(yōu)勢，尤其適用目前國內同類(lèi)裝置中還難以解決的低濃度(50-500mg/立方米)大風(fēng)量有機廢氣的凈化需求，具體表現如下：

(1)該裝置設計原理先進(jìn)，用材獨特，性能穩定，操作簡(jiǎn)便，可靠，節能省力，無(wú)二次污染，占地面積小，維修方便；

(2)采用新型活性炭吸附材料，它有比表面積大，吸附性能好，易再生，適合于大風(fēng)量下使用；

(3)凈化效率高，對苯、甲苯、二甲苯等有機廢氣的凈化率達90%以上，排入的尾氣濃度低于我國規定的排放標準；

(4)系統中催化燃燒床選用的催化劑，起燃溫度低(180攝氏度)、活性高、性能穩定、壽命長(cháng)，濃度達到4000mg/立方米以上，可維持自燃；

(5)當活性炭或炭纖維層吸附有機廢氣近飽和時(shí)，可用催化燃燒后的熱尾氣進(jìn)行脫附；

(6)可根據用戶(hù)需求，進(jìn)行連續凈化操作（24小時(shí)均在運行），或間斷操作（8小時(shí)或16小時(shí)），若工作場(chǎng)所有機廢氣濃度很高時(shí)（2000mg/立方米）用一臺催化燃燒凈化裝置可以解決問(wèn)題。

河北漢藍堅持實(shí)地到工廠(chǎng)、車(chē)間實(shí)地考察廢氣現狀，根據該工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝來(lái)分析廢氣來(lái)源組成、產(chǎn)氣量以及廢氣內各種物質(zhì)的含量和特性，以此擬定方案，做到因地制宜、個(gè)案處理、針對性強，同時(shí)力求降低廢氣處理運行成本，節約工業(yè)廢氣處理設備的能耗，在涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料、橡膠等行業(yè)揮發(fā)或泄露的各種有機廢氣處理方面均獲得了滿(mǎn)意的經(jīng)濟和社會(huì )效益。